Пневмоимпульсные установки широко применяются для ремонта, чистки и восстановления дебета скважин —
чтобы обить окалину, прочистить рабочую часть фильтра, раскальматировать скважину, «встряхнуть» затрубное пространство скважины, увеличить трещиноватость сцементированных пород — то есть увеличить пропускную способность песков, находящихся за пределами рабочей части фильтра.
Принцип работы пневмоимпульсной установки заключается в том, что при накоплении определенного количества сжатого воздуха в пневмокамере, срабатывает обратный клапан и происходит выброс чистого воздуха. Чистый воздух толкает воду и получается «мягкий» удар. Это существенное преимущество пневмоимпульсной установки перед другими методами очистки скважин, например перед методом электрического разряда, где удар получается жестким.
Практическое применение ПГ-0,1/100
Артезианские скважины: глубина 75 – 80 метров. Диаметр фильтровой колонны 250 мм. Длина 
фильтра 16 – 20 метров.
Применяемые инструменты и детали: пневмоимпульсный генератор ПГ-0,1/100. Баллон сжатого азота. Соединительный шланг высокого давления диаметром 4 мм. Редуктор воздушный для понижения давления до 80 атм.
Собираем установку: баллон сжатого азота, редуктор, шланг высокого давления, пневмоимпульсный генератор. Открываем вентиль баллона, выставляем давление на редукторе 80 атмосфер и после начала работы пневмоимпульсного генератора, быстро опускаем его в фильтровую колонну. Достигнув уровня рабочей части фильтра, снижаем скорость опускания примерно до 0,5 метра в 2-3 секунды. Проходим фильтр два-три раза. После этого скважина восстанавливает свои характеристики по производительности. Баллона со сжатым азотом, как правило, хватает на производство работ на одной скважине.